Микрометр используется для измерения наружных размеров деталей – это инструмент, состоящий из D-образной скобы и зажимного механизма, которым фиксируется изделие. Гладкие микрометры незаменимы на производстве и в слесарном деле, когда нужно узнать точный размер заготовки или проверить соответствие заводских параметров.
Основные виды гладких микрометров
- Механический микрометр МК – простейший прибор, у которого в качестве зажимного механизма используется винтовая пара. При вращении винта проверяемая деталь зажимается, и чтобы определить ее размер, нужно взглянуть на отметку шкалы делений на рукоятке. Наиболее распространены модели с диапазоном измерений до 25 мм.
- Рычажный микрометр МР – принцип работы этого типа оборудования отличается от предыдущего: подвижная «пятка» перемещается вдоль оси и воздействует на рычаг, который приводит в действие зубчатый механизм, таким образом, поступательное движение преобразуется во вращательное. При этом на механическом табло с делениями стрелка показывает толщину зажатого изделия, поэтому такой гладкий микрометр еще называют стрелочный или часового типа.
- Цифровой электронный микрометр МКЦ – наиболее совершенный прибор, по сравнению с механическим и рычажным, так как результаты замера выводятся на электронный дисплей с точностью до 0,001 мм. Это позволяет вычислить сечение проводников и других мелких элементов.
Технические характеристики
Диапазон измерений. При покупке электронного или гладкого микрометра вы можете увидеть, например, такие цифры: 0 – 25 мм, 25 – 50 мм, 100 –125 мм и т.д. Они обозначают, какой толщины элементы можно будет зажать в приборе для проверки.
Точность. У механических и рычажных микрометров зависит от шага резьбы и обычно погрешность составляет 0,01 мм, у электронных измерения точнее – до 0,001 мм.