Содержание
Гидравлическое оборудование помогает уменьшить физическую нагрузку на пользователя, сократить время выполнения операций и повысить эффективность работы в автосервисе и на производстве.
Гидронасосы широко используются в прижимных и подъемных механизмах в качестве привода. Отдельные модели оборудования совместимы с гидроцилиндрами, опрессовочными, гибочными и вырубными станками, трубогибами.
Далее мы расскажем, по какому принципу работают гидронасосы в зависимости от типа вытесняющего элемента и привода. В статье вы найдете виды гидронасосов и их классификацию.
Фото гидронасоса от покупателя ВсеИнструменты.ру
Гидронасос преобразует механическую энергию в гидравлическую. Этот процесс включает несколько этапов.
1. Всасывание жидкости
Конструкция гидронасоса включает два резервуара. Один предназначен для всасывания жидкости, другой – для ее нагнетания.
Привод приводит в движение вытесняющий элемент (поршень, шестерни или пластины).
В результате в полости всасывания создается зона низкого давления, что приводит к поступлению рабочей жидкости (обычно масла) из резервуара через всасывающий патрубок.
2. Перемещение жидкости
Жидкость сжимается и перемещается в полость нагнетания.
3. Подача жидкости под давлением
Под давлением рабочая жидкость передается в систему и поступает через шланг к основному механизму (домкрат, пресс и т.п.).
Рабочее давление
Характеризует давление, которое гидронасос создает при перекачке жидкости. Данный параметр играет ключевую роль в определении эффективности и производительности насоса.
Предельная частота вращения
Показывает количество оборотов вала за единицу времени. Данный параметр характеризует максимальную скорость, которую может развивать насос без угрозы выхода из строя, перегрева или других негативных последствий.
Вращение ротора вызывает перемещение поршней и обеспечивает движение жидкости.
У радиально-поршневых гидронасосов поршни расположены радиально к оси ротора.
У аксиально-поршневые гидронасосов поршни расположены параллельно или под небольшим углом к оси ротора.
Приводной элемент состоит из ведущей и ведомой шестерни. Жидкость перемещается во впадинах зубьев между отсеками.
При внешнем зацеплении шестерни размещены так, что одна окружность касается другой.
При внутреннем зацеплении одна шестерня вложена в другую, между ними расположен серповидный разделитель. Шестерни с внутренним зацеплением создают меньше шума и пульсации давления при работе.
Рабочий элемент состоит из пластин, которые размещены на оси ротора. Сам ротор смещен от центра, благодаря чему внутри рабочей камеры образуется полость в форме полумесяца. Между пластинами есть так называемые карманы, внутри которых перемещается жидкость.
Сравнительная таблица базовых параметров
Поршни | Шестерни | Пластины | ||
Радиальные | Аксиальные | |||
Рабочее давление (max) | 100 МПа | 40 МПа | 20 МПа | 21 МПа |
Частота вращения (max) | 2 000 об/мин | 4 000 об/мин | 5 000 об/мин | 1 500 об/мин |
1. Ручной
Используется только в гидронасосах с поршневым рабочим элементом. Пользователь нажимает на рукоять или педаль и приводит в движение вытесняющий элемент.
Механический гидронасос применяется для маломощного оборудования.
Плюсы | Минусы |
|
|
Движение вытесняющего элемента обеспечивается электродвигателем.
Помогает автоматизировать рабочий процесс автосервиса, производства или стройки.
Плюсы | Минусы |
|
|
3. Бензиновый
Движение вытесняющего элемента обеспечивается двигателем внутреннего сгорания.
Применяется в составе мощных строительных установок, сельскохозяйственной техники, производственных станков.
Плюсы | Минусы |
|
|
Мы помогли разобраться в особенностях работы гидронасоса. Переходите в рубрику, чтобы ознакомиться с полным ассортиментом гидравлического оборудования.
Как вам статья?