ВсеИнструменты.ру
  • Инструмент
  • Электрика и свет
  • Крепёж и фурнитура
  • Силовая техника
  • Ручной инструмент
  • Станки и промкомпоненты
  • Строительное оборудование
  • Склад
  • Отделочные и стройматериалы
  • Автотовары
  • Климат, отопление и вентиляция
  • Спецодежда и СИЗ
  • Всё для сада
  • Клининг и химия
  • Сантехника и инженерные системы
  • Офис и дом
  • Спорт и туризм
  • Расходные материалы

Шлифуем знания о прямошлифовальных машинах: все о расходных материалах

ВсеИнструменты.ру

Содержание:

  1. 1. Оснастка маленькая, да удаленькая
  2. 2. Прямошлифовальная машина может… все, что угодно!
  3. 3. Но безопасность превыше всего

Это не просто высокоманевренный инструмент для шлифования, резки и обработки мелких деталей и труднодоступных мест. Это один инструмент вместо шести! Болгарка, гравер, фрезер, дрель, напильник, наждачная бумага – с соответствующими насадками прямошлифовальная машина (ПШМ) станет незаменимым помощником в профессиональной мастерской и в бытовых делах. Все подробности об инструменте вы можете прочитать в отдельной статье. А мы расскажем о том, как не запутаться в ассортименте расходных материалов и найти правильные аксессуары для своего инструмента.

GD0603-makita

Автомаляры, гравировщики, сварщики, опытные мастера и любители решают множество задач с помощью правильно подобранных расходных материалов. На современном рынке большой ассортимент оснастки к прямошлифовальной машине. И это не только насадки, но и различные аксессуары. Как выбрать то, что подойдет под конкретные задачи? Расходные материалы для ПШМ можно поделить на несколько групп.

  • Оснастка прямого назначения – от шарошек до дисков
  • Вспомогательная оснастка – от цангового патрона до гибкого вала
  • Средства индивидуальной защиты – от наушников до очков

Поговорим обо всем по отдельности и разберем каждую группу расходных материалов от и до.

Оснастка маленькая, да удаленькая

Нарезать брус на заготовки для будущих шедевров, отшлифовать его, выпилить нужные формы, закруглить края. Так много задач, которые можно делать в мастерской, что одной фрезой не обойтись: велик риск выполнить работу неаккуратно. Нужен целый арсенал фрез для ПШМ. Но как его собрать? Покупать разную оснастку и тестировать ее в работе – долго и накладно по деньгам. Мы постараемся рассказать вам все о тонкостях выбора. Начнем с главного.

Виды оснастки прямого назначения

  • Шарошки
  • Бор-фрезы
  • Сверла
  • Диски
  • Круги
  • Щетки для шлифования, резки, полирования

Шарошки и бор-фрезы: что к чему

«Купил ПШМ в комплекте с бор-фрезами. Принес в гараж и стал работать с древесиной. Фрезы снимают материал неаккуратно и выдергивают его, вместо того чтобы делать это плавно. В магазине мне объяснили, что это инструмент для точных работ, но по итогу с маленькими заготовками работать не получается. Может, я что-то делаю не так?»

В магазине правильно сказали, что ПШМ – высокоманевренный инструмент для точных работ. Вот только не спросили, с каким материалом вы планируете работать. Не все фрезы подходят для работ по дереву. Какие-то предназначены для металла, какие-то – для керамики.

Бор-фрезы и шарошки – это не одно и то же, как многие ошибочно полагают. Визуально их легко отличить друг от друга. Но главное их отличие в следующем.

Бор-фреза изготавливается из стали и снимает материал за счет канавок фрезы. Шарошка имеет напыление – алмазное или абразивное, и снимает материал, деликатно шлифуя.
Полностью металлическая, с насечками на рабочей части. Хвостовик металлический, а рабочая часть абразивная – разноцветная или алмазная.

Строение насадки

slide2

Шарошки и бор-фрезы состоят из хвостовика – основания оснастки, которое крепится в цанговый патрон ПШМ. Хвостовик может быть как стандартной длины, так и укороченным или удлиненным. Диаметр хвостовика тоже может быть разным – от 2,5 до 10 мм. Он должен совпадать с диаметром цангового патрона. Например, если цанговый патрон вашей прямошлифовальной машины 3 мм, то и диаметр хвостовика оснастки должен быть таким же.

Совет. При выборе ПШМ обращайте внимание на диаметр ее цангового патрона. В некоторых случаях он может быть нестандартного размера – к такому инструменту подойдут только родные бор-фрезы и шарошки непопулярного диаметра.

На хвостовике оснастки шляпкой насажена рабочая (режущая) часть, которая может быть разной формы.

  • Цилиндр подходит для снятия материала с плоской поверхности в положении «лежа на боку». Не подойдет для работы в пазах.
  • Сфера предназначена для очистки от точечных дефектов и скругления деталей.
  • Овал считается наиболее популярной формой для обработки внутренних полостей деталей, торцов заготовки.
  • Парабола (или гипербола – тут уж как посмотреть) имеет форму овала с закругленным или заостренным концом. Металлической фрезой с такой формой обычно зачищают сварные швы и обрабатывают углы деталей.
  • Пламя за счет своей формы хорошо очищает самые сложные поверхности. В зависимости от положения фрезы можно достичь разных эффектов обработки. Оснастка распространена в гравировальных работах.
  • Зенкер с вершиной 60° или 90° подходит для снятия фаски с кромки.

Если визуально по форме оснастки можно догадаться, для чего она подойдет, то о материале, из которого она изготовлена, нужно знать точно.

Совет. Материал бор-фрез и шарошек выбирайте строго в зависимости от предстоящих видов работы.

Для резки, гравировки, фрезерования любых материалов – от дерева до металла

Подходят бор-фрезы из инструментальной стали. Она считается самым недорогим материалом для изготовления инструментов, поэтому фрезы дешевые. Но и недолговечные – быстро изнашиваются в процессе работы. Их стоит выбирать мастеру-любителю, который не будет интенсивно пользоваться прямошлифовальной машиной.

Подходят также бор-фрезы из легированной стали. Она прочнее и надежнее инструментальной. Оснастку из такого материала выбирают для большинства работ в разных сферах деятельности. Например, те, кто мастерит фигурки из дерева, для художественной гравировки узоров.

Здесь стоит сказать про определенный тип насечки бор-фрезы, за счет которого и происходит снятие материала.

  • Для работы с медью, латунью, бронзой, чугуном, сталью, титаном подходит оснастка с двойной насечкой. Обеспечивает высококачественное снятие большого количества материала. Такой насадкой легко управлять, а с работой она справляется быстро, образуя мелкую стружку.
  • Чугун, сталь, углеродное волокно и титан обрабатывают фрезой с тонкой одинарной насечкой. Считается универсальной, так как снимает среднее количество материала, образуя длинную стружку, за средний промежуток времени.
  • С цветными металлами, алюминием, цинком и пластиком можно работать оснасткой с широкой одинарной насечкой. Может быстро удалить большое количество материала.
  • Для работы с латунью, медью, бронзой, чугуном, сталью, титаном подходит фреза с насечкой со стружколомом. Отличается улучшенным управлением и большим объемом снимаемого материала. Образует мелкую стружку.
  • Для работы со сталью и стекловолокном используют фрезы с алмазной насечкой (не путайте с алмазным напылением, это форма насечки). Подходит для финишной обработки поверхности, так как способна выполнять высококачественную обработку. В процессе работы образует порошкообразную пыль.

Для резки, гравировки, фрезерования мягких материалов, таких как мрамор, и твердых, таких как керамика

Подходит оснастка с алмазным напылением. Считается профессиональной, но не только потому что дорого стоит. Алмазные шарошки предназначены для высокоточной расточки и шлифовки отверстий, обработки внешней поверхности, даже стеклянной. Использовать фрезы нужно максимально аккуратно и без специальных знаний здесь не обойтись.

Где востребованы алмазные шарошки для ПШМ? На производстве, в мастерской скульптора, который занимается изготовлением гранитных памятников, в ювелирном деле, у профессиональных гравировщиков. Оснастка не оставляет следов и дефектов на обрабатываемом материале и не портит его. Металл не трескается, каким бы хрупким он ни был. Шарошки способны делать максимально точный и аккуратный рез, а алмазное напыление обеспечивает качественную тонкую работу по нанесению декоративных элементов, надписей и украшений на поверхность дорогостоящих изделий.

Для шлифования, полирования и заточки любых материалов – от пластика до металла

Используются бор-фрезы и шарошки из карбида кремния, корунда, оксида алюминия (все абразивы). Их изготавливают методом напыления на металлическое основание или из целого абразива, поэтому получаются одинаковые параметры шероховатости с алмазными фрезами. Разумеется, алмазные фрезы прослужат гораздо дольше, а уровень их стачивания значительно ниже.

Насадки из абразива недорого стоят – мастеру можно не бояться их испортить в процессе работы. Зарекомендовали себя в удалении старых покрытий, зачистке литья и сварных швов, грубой шлифовке металла, точном снятии припусков на заготовках. Пригодятся реставратору для финишного полирования мебели перед покраской.

На рынке оснастки есть еще резиновые полировальные насадки, которые полируют поверхность и придают ей гладкость и блеск. Их изготавливают обычно из резины и корунда. Подходят для работы с металлом, камнем, пластиком.

Теперь вы точно знаете, что вам нужно: бор-фрезы или шарошки, какой формы и из какого материала. Вы можете их подобрать как по отдельности, так и в наборе.

Сверла: прямошлифовальная машина вместо дрели. А так слабо?

Чтобы ПШМ стала дрелью, достаточно использовать специальные стальные и твердосплавные сверла. Представьте, как удобна такая трансформация. Например, вы изготавливаете деревянную декоративную доску. Шарошками или бор-фрезами можно выпилить узор на заготовке, а вставив в цанговый патрон сверло, можно сделать отверстие для подвеса. Переставьте оснастку и зачистите отверстие внутри от заусенцев. Удобно, правда?

Строение насадки

Сверло состоит из хвостовой, калибрующей (направляющей) и режущей части. Направляющая имеет канавки для удаления шлака и стружки. Чем круче угол спирали канавок (10 – 45°), тем быстрее снимается материал.

slide3_2

Сверла по дереву, металлу и камню отличаются длиной, формой, твердостью и углом заточки. Например, спиральные сверла по дереву могут быть длиной до 600 мм, иметь диаметр до 40 мм и угол заточки от 80 до 90°. Сверла по металлу обычно не больше 200 мм по длине, до 13 мм в диаметре, а угол заточки около 117°. Длина сверла по камню – от 20 до 800 мм, диаметр – до 22 мм, а заточены сверла под углом от 130 до 140°. У сверл по стеклу нет спиральных стружкоотводящих канавок. На режущей части есть остроугольная твердосплавная напайка.

Диски, круги, щетки: лучше все и сразу

Отполировать кузов автомобиля перед покраской или отшлифовать деревянный шкаф перед реставрацией? Не нужно долго возиться с маленькой шкуркой или бояться повредить детали большой болгаркой. Компактная и маневренная ПШМ справится с этими задачами в два счета. Достаточно установить на нее специальный диск. Нужно отрезать трубу при прокладке трубопровода? Прямошлифовальная машина сможет и это.

Строение насадки

Диски, круги и щетки имеют прямую или чашеобразную форму с небольшим углублением в середине. Их конструкция идеально разработана для снижения шума и вибрации при работе. Для некоторых дисков и кругов потребуется адаптер, например, JTC 3732, или зажимная гайка, например, GGS 28 Bosch.

slide5

Совет. Диски, круги и щетки выбирайте в зависимости от предстоящих видов работы.

Для шлифования и зачистки

Подойдут шлифовальные диски – большая группа абразивной оснастки для поверхностной обработки металла, камня, древесины и пластика. Используются для зачистки лакокрасочных покрытий, обдирочных работ, удаления заусенцев, выравнивания швов, первичного и чистового шлифования. Различаются диаметром, формой, размером абразивных частиц и типом обрабатываемого материала.

slide4

Изготавливаются из разных материалов.

  • Абразив из оксида алюминия, например, QUICK DISC (50 мм, Р36) Mirka, лучше всего подходит для цветных металлов, полимеров и дерева.
  • Циркониевый корунд шлифует все виды стали, от мягких до высокопрочных.
  • Карбид кремния используется для обработки каменных материалов, снятия лакового слоя.
  • Шерсть, например, JTC-5806 (2"), подходит для устранения небольших царапин на начальных этапах работы.
  • Фетр незаменим для финишного шлифования после грубых работ. Такие диски эффективны против всех видов повреждений: сколов, трещин, царапин.

Для резки

Выбирают отрезные диски – тонкие абразивные круги из соединений электрокорунда, кремния и хрома. Подходят для резки алюминия, латуни, бронзы, различных видов сталей, а также для пластика и мягких сортов камня. Разделяют отрезные круги по металлу и камню, а также универсальные. Используются в качестве полировального расходного материала прямого профиля. Также ими можно выполнять мелкие шлифовочные операции, например, зачистку сварного шва.

Различаются диаметром и толщиной. Чем тоньше круг, тем легче он режет, но и быстрее изнашивается. Зернистость, или величина абразива, у них тоже разная, например, для алюминия нужны более мелкие частицы, чем для стали.

Для фигурных, прямо- и криволинейных распилов деревянных заготовок можно использовать насадку типа прорезная пила. Например, пила прорезная 50х0.8 мм; S 8 мм KWB пригодится столяру или мебельщику, выполняющему мелкие работы. Особая форма зубьев позволяет провести аккуратный точный рез – не нужно использовать пилу как отдельный инструмент.

Для полирования

Выбирают вулканитовые диски, которые снимают лишь тончайший слой покрытия и создают зеркальный блеск поверхности. Войлочным кругом большого диаметра обычно полируют кузов автомобиля. Для обработки фар подойдет диск малого диаметра – так работу можно выполнить точно и аккуратно.

Совет. Для придания поверхности глянцевого блеска рекомендуется использовать пасты для полировки. Они могут наноситься как на саму оснастку, так и на обрабатываемую поверхность.

Крупноабразивные пасты используют для устранения сильных повреждений, которые имеются на лакокрасочном покрытии. Средне- и тонкоабразивные предназначены для обработки поверхностей, которые имеют матовое покрытие. Удалить круговые следы полировки можно с помощью полироли.

Для зачистки поверхности от ржавчины, налета и краски

Используют проволочные зачистные щетки из стали или латуни. Плюсом оснастки является то, что при удалении слоя деталь не повреждается, а при умеренном нажатии на инструмент можно избежать появления искр. Самыми распространенными насадками считаются чашки, проволока которых скручена в пучок.

Представлены в ассортименте зачистные гибкие диски – абразивные или алмазные. Их крепят на зачистной адаптер или круг. Адаптер в свою очередь вставляется в цанговый патрон, о котором мы поговорим дальше.

Прямошлифовальная машина может… все, что угодно!

Все еще думаете, может ли ПШМ быть универсальным инструментом? Вопреки мнению о том, что это невозможно, мы уверяем в обратном. Сделать из шлифмашины хоть планетарную машину, хоть гибкий гравер – легко. Если есть вспомогательная оснастка. Рассмотрим ее поближе.

Виды вспомогательной оснастки

  • Цанговый патрон
  • Базы для прямошлифмашины
  • Насадки со специальными возможностями
  • Гибкий вал

Цанговый патрон: основа основ

«Купил набор фрез, обрадовался, что столько всего сейчас сделаю в мастерской! За столом уже обнаружил, что они по диаметру не подходят к моей цанге. Есть ли какой-то лайфхак, чтобы их вставить? Жалко оставлять пылиться на полке»

Да, для подсоединения оснастки, которая не подходит по размеру к имеющемуся цанговому патрону, можно приобрести цанговый патрон другого размера.

Цанговый патрон фиксирует оснастку и позволяет работать с инструментом. Может быть разного диаметра и продаваться либо в комплекте с ПШМ, либо отдельно. Устроен просто.

Строение насадки

Цанговый патрон или, как его еще называют, цанговый зажим – это сама цанга, похожая на вытянутый полый цилиндр с лепестками, и зажимная гайка, которая накручивается на шпиндель. В совокупности получается цанга + гайка. Цанга устанавливается в шпиндель, сверху накручивается гайка. В отверстие цанги вставляется соответствующая по диаметру фреза. Далее по мере заворачивания гайки цанга погружается в патрон, и лепестки цанги сжимаются, надежно фиксируя фрезу.

slide6

Если на ваш инструмент нет подходящего цангового патрона, а требуется установить оснастку меньшего диаметра, существуют переходные втулки. Они устанавливаются непосредственно в цангу, а в отверстие во втулке вставляется оснастка. Гайка затягивается, сжимается гайка и втулка, фреза фиксируется.

Совет. Для работы с оснасткой универсальных размеров рекомендуется приобрести универсальные цанги, которые обычно продаются комплектом.

Базу выбираете: много инструментов сразу получаете

ПШМ – это находка современного мастера. В ассортименте вспомогательной оснастки отдельное место занимают базы. Это специальное оборудование, которое крепится на привод инструмента. Удобно тем, что с разными базами прямошлифовальная машина становится конструктором. Но к сожалению, пока лишь немногие производители выпускают такое оборудование.

  • Торцовочная база сделает из прямой шлифмашины торцовочную. Можно будет шлифовать и полировать торцы каменного слэба, снимать фаску под разными углами. В качестве рабочего инструмента выступают алмазные шлифкруги или чаши.
  • Если подсоединить планетарную шлифовальную базу, то получится планетарная шлифмашина. Можно шлифовать и полировать ровные каменные заготовки, используя алмазные шлифкруги. Такой девайс незаменим при изготовлении, например, столешниц, каминов, подоконников. Кстати, обычно планетарные базы имеют возможность подсоединения пылесоса и функцию подачи воды.
  • С кантофрезерной базой станет возможным сформировать кромку каменного слэба с помощью ПШМ.
  • Со шлифовальным кожухом прямая шлифмашина станет угловой универсальной – обычной болгаркой.
Специальная насадка: удалит цементный раствор на раз-два

Часто бывает, что после укладки плитки в ванной комнате в стыках остаются остатки цементного раствора, которые удалять вручную – ужасно кропотливая работа. Если делать это ПШМ, то на высоких оборотах есть риск скола плитки. Насадка для удаления остатков цементного раствора позволяет очистить стыки настенных и напольных плит после строительных работ. Направляющая центрирует сверло между плиткой и обеспечивает ровный ход, не дает задеть и повредить плитку. Это значительно экономит время по сравнению с обработкой поверхности вручную.

Гибкий вал: прямошлифовальная машина словно балерина

Представьте, что ваша прямошлифовальная машина может выполнять разные трюки по обработке деталей. Представьте, что ваша ПШМ – это продолжение руки, и она маневренно следует за всеми поворотами кисти. Фантазируйте дальше: к ПШМ можно подсоединить гибкий вал, и тогда все ваши задумки воплотятся.

Строение насадки

Это шланг, который подсоединяется одним концом к ПШМ, а на другой конец вставляется насадка. Имеет армированную оплетку и передает крутящий момент от двигателя к фрезе. Для начала работы необходимо закрепить зажимную раму, например Metabo, к рабочей неподвижной поверхности (обычно это стол) и подвесить ПШМ на закрепленную опору, чтобы от создаваемой вибрации она не ездила по рабочей зоне.

slide7

Часто пользователи жалуются, что гибкий вал разрывает на высоких оборотах. Чтобы этого не произошло, изучите описание инструмента и убедитесь в том, что характеристики идентичны и приспособления совместимы.

Совет. Выбирайте качественный гибкий вал – он должен обладать высокой степенью жесткости и прочной конструкцией, чтобы передать мощность без потери оборотов и выдержать сильные нагрузки. Обращайте внимание на тип штыревого соединения вала с насадкой – он должен подходить под диаметр хвостовика ваших насадок.

Некоторые преимущества гибкого вала

  • Возможность обработки поверхности внутри трубы, куда попросту не подлезть инструментом. В зависимости от длины вала – от 1,5 до 3 м – можно пробраться довольно глубоко.
  • Сокращение времени на мелкие работы. Моделисты, которые собирают модели транспортных средств, зданий и разных фигурок, работают по старинке напильником и шкуркой. Гораздо удобнее приобрести ПШМ с гибким валом.
  • Возможность заточки инструментов. В мастерской всегда полно ножей, ножниц и других инструментов для резки. Но каждый мастер знает, что ручная заточка ножей требует времени и мастерства. Спешим обрадовать и здесь. На прямошлифовальную машину можно надеть насадку для заточки ножей и ножниц. Просто установите инструмент в зажимную раму, чтобы он был неподвижным, закрепите в цанговом патроне насадку, включите ПШМ и заточите лезвие – быстро и удобно.

Теперь уж точно у вас не осталось сомнений, что прямошлифовальная машина – это инструмент с огромными возможностями.

Но безопасность превыше всего

Любая работа, особенно с профессиональным инструментом высокой мощности, должна быть безопасной. Это важная составляющая всего процесса. Необходимо соблюдать меры безопасности для защиты собственного здоровья. Что понадобится? Средства индивидуальной защиты.

Очки защищают от попадания в глаза осколков и стружки. Обычно изготавливаются из пластика и плотно прилегают к лицу. Перчатки помогают избежать появления заусенцев. Обезопасят от травмирования кожи осколками и случайного контакта с рабочей частью ПШМ. Синтетические перчатки плотные и могут иметь специальные мягкие накладки, которые еще и уберегут от мозолей. Зачастую шум инструмента негативно влияет на слух, поэтому, чтобы заглушить звук от вращения насадки и работы двигателя, вставьте беруши или наушники. Кстати, кто-то совмещает приятное с полезным – берет не специальные шумоподавляющие наушники, а музыкальные.

Резка, шлифовка, гравировка, фрезерование – так много задач, с которыми может справиться одна небольшая прямошлифовальная машина. Но в одиночку ей это не под силу – только в паре с оснасткой. Бор-фрезы, шарошки, шлифовальные диски, зачистные круги, специальные приспособления... Пусть все ваши задумки поможет воплотить прямошлифовальная машина с правильно подобранной оснасткой!

Как вам статья?