На самом деле все модели гидравлических пресс станков имеют примерно одинаковые параметры, поэтому модель не имеет значения. Оптимальная температура воздуха в помещении, в котором работает станок, должна быть в диапазоне от +5°С до +35°С. Если она опустилась ниже +5°С, то вам следует оптимизировать процесс работы станка - либо оборудование необходимо изолировать, либо использовать специальное масло. Только при таких условиях ваш станок будет брикетировать древесные опилки исправно продолжительное время.

Стоит ли приобретать пресс брикетирования опилок, какая от него выгода?

Самая главная и самая очевидная выгода от пресса брикетирования опилок — это отличный способ избавиться от отходов, полученных от обработки древесины. При этом вред, наносимый окружающей среде, отсутствует. Вторая причина, по которой стоит задуматься о приобретении этого станка, это отсутствие проблем с транспортировкой и хранением отходов производства – объем опилок уменьшается примерно в 7-8 раз, что очень выгодно. К тому же, получаемые древесные брикеты можно использовать в качестве топлива для твердотопливных котлов и при их сгорании и хранении не образуется никаких вредных химических веществ.

Механический инструмент порой стоит дороже аналогичного гидравлического. Имеет ли смысл его покупать?

Этот выбор зависит от многих параметров: от целей, с которым вы приобретаете его, от условий и частоты его эксплуатации. Для сравнения: механический пресс станок можно применять в любых погодных условиях, даже при минусовой температуре, а гидравлический — только в диапазоне от 0 до +50°С (более конкретные данные указаны производителем в инструкции).
Механический требует минимум обслуживания и показывает высокую надежность. К тому же, скорость обработки с помощью механического пресса выше (нужно всего один раз свести рукояти), чем при выполнении аналогичной работы гидравлическим.
В свою очередь гидравлические прессы выгоднее при частой эксплуатации, так как физически на них работать намного легче. Многие гидравлические пресс станки оснащены механизмом двухскоростного хода помпы, который значительно экономит время, потраченное на опрессовку. А клапан автоматического сброса давления в ПГР (пресс гидравлический ручной) предохраняет от поломок и деформации.

Какие можно приобрести матрицы для ручных прессов на 60 и 100 тонн?

Для каждого гидравлического инструмента существует несколько типов матриц. Круглая, с обозначением «А», предназначенная для опрессовки алюминиевых зажимов: для примера А-24/модель пресса на 60 тонн или А-54/модель пресса на 100 тонн. Круглая матрица для опрессовки стальных зажимов имеет маркировку «С», например, для пресса 60 тонн — С17, а для стотонного — С-44. Шестигранная матрица для работы с алюминиевыми зажимами обозначается как «МШ-А» и МШ-13,8-А/пресс 60 тонн, МШ-60-А/пресс 100 тонн. Для того, чтобы правильно их заказать, нужно указать их внутренний размер, который зависит от арматуры, с которой придется работать, и модель пресса, к которому вы ее хотите купить.

Каковы преимущества ручного гидравлического пресса?

Есть ряд характерных свойств, которыми и обусловлено такое широкое распространение ручных гидравлических прессов в сфере ремонта различных сложных станков, механизмов и деталей:

Конструкция ручного пресса проста по сравнению с пневмо- и электрогидравлическими станками.
Отсутствует необходимость применять дополнительные устройства, предохраняющие пресс от излишней нагрузки (например, клапан АСД). Причиной этого является то, что рабочее усилие, выдаваемое оборудованием, не может превысить максимально установленное значение.
Рабочее усилие не зависит от того положения, в котором находится подвижный стол. К тому же, его значение можно регулировать плавно, без резких скачков.
В конструкции ручного пресса есть возможность изменить высоту и длину рабочего хода.
Вы можете подавать постоянное усилие сколь угодно долго.

Расскажите о недостатках ручного пресса

Пожалуй, самым главным минусом ручного гидравлического пресса является небольшая скорость хода штока, поэтому осуществление нужного процесса по опрессованию займет больше времени, нежели при работе на других гидропрессах. Все попытки по увеличению этого параметра приведут к возникновению гидроудара в трубопроводе или шланге. Произойдет же это в тот момент, когда рабочая поверхность соприкоснется с обрабатываемой деталью. В итоге мы получаем люфт всей конструкции техники, а также поломку и деформацию шлангов, уплотнителей и других деталей станка.

Какое главное преимущество оборудования с электрогидравлическим приводом?

Пресс с электрогидравлическим приводом подходит для регулярной работы в автомастерской или на производстве, когда надо обрабатывать большие партии заготовок. На нем удобно работать, так как воздух нагнетается с помощью ножной педали, и обе руки у оператора остаются свободны для выполнения нужных операций. Но его основное достоинство — это боле высокая скорость движения штока. Поэтому прессы именно с этим приводом наиболее оптимальны при выполнении таких операций как ковка, штамповка и вырубка.

В чем разница между вертикальными и горизонтальными гидравлическими прессами?

Горизонтальные станки в основном предназначены для рубки и гибки различных деталей. С управлением оборудованием такого типа вполне справится и один оператор.
Но ключевую роль в машиностроении все же играют прессы с вертикальной установкой. Они более распространены, так как применяются в случае, если надо какую-либо деталь запрессовать или расправить. Они имеют два насоса: высокого и низкого давления. При этом первый включается в тот момент, когда непосредственно обрабатывается деталь, а второй предназначен для перемещения плунжеров.

Хочу приобрести гидравлический пресс в свой гараж, но там мало места. Посоветуйте, как быть в этом случае?

В таком случае советуем вам обратить внимание на ручные гидравлические прессы, которые крепятся на верстаке. Это самый компактный вид такого оборудования, оно не займет много места в гараже. Вам подойдут такие модели как гидравлический настольный пресс Сорокин 7.4. Но подобная техника не предназначена для обработки крупных деталей, ввиду своего месторасположения и небольшого рабочего усилия. Поэтому если ваша работа связана с крупными деталями, то рекомендует выбрать устройство с напольной установкой, у которой шире рабочая платформа и высокие опоры.

Нужен гидравлический пресс для регулярных работ. Подойдет ли с ручным приводом?

Если вы будете работать на станке регулярно каждый день полную смену, то лучше остановить свой выбор на прессе с пневмо- или электроприводом. Принцип их работы заключается в следующем: пневмопоршень, запускающийся при помощи ножной педали, нагнетает масло в цилиндр. Поэтому они, в отличие от ручного оборудования, позволяют совершать все необходимые операции двумя руками.

Как правильно подобрать нужное усилие, которым должен обладать пресс?

Этот выбор зависит от конкретных монтажных и ремонтных работ, которые вы планируете проводить, а также от материала, из которого изготовлены обрабатываемые детали и узлы. Поэтому расчет точного значения усилия гидравлического пресса должен производиться конкретно для каждого случая. Станки чаще всего приобретаются с запасом по нагрузке.
Но в среднем, для гаража и подсобки подойдут гидравлические установки 10 тонн, для автомастерских и сервисов следует приобретать уже 40-тонный станок, а для работы с термообработанными деталями — технику с усилием от 65 тонн.

Какие характеристики гидравлического пресса стоит учесть при его выборе?

Прежде чем купить гидравлический пресс, стоит учесть некоторые его параметры, которые должны соответствовать поставленным задачам:

рабочий ход - данная характеристика позволяет узнать, детали каких размеров можно прессовать на станке. Это значение должно немного превышать максимальный размер заготовок.
вырабатываемое номинальное усилие пресса — определяет характер работ, для которых предназначена каждая модель пресс-станка. Для запрессовки подшипников и втулок подойдет усилие в 10 тонн, а для работы с более прочными деталями (после термической обработки) нужен пресс на 60 тонн и более.
габариты стола — позволяют определить степень удобства обработки заготовок.

Каков ресурс работы гидравлических прессов?

Однозначно ответить на этот вопрос трудно, потому что эксплуатационный период зависит от интенсивности, с которой вы используете пресс. Допустим, вы обжимаете два наконечника в день или две тысячи. От сечения тоже зависит — если опрессовывать наконечники 25 кв.мм, то ресурс работы будет гораздо больше, нежели при обработке наконечников сечением 150 кв.мм. Существуют мировые стандарты, определяющие ресурс гидравлического инструмента, и для пресс станков он составляет примерно 5000 обжимов. Но самое главное — это своевременное и регулярное обслуживание станка, которое существенно повышает его рабочий ресурс.

Что такое клапан АСД и для чего он нужен?

АСД — это клапан автоматического сброса давления, предназначенный для предотвращения или снижения количества ошибок, которые совершает человек во время работы со станком. Принцип действия его заключается в следующем: когда сила рабочего давления жидкости превышает противодействующее усилие пружины, то этот клапан открывается и пропускает некоторое количество жидкости, чтобы не допустить разрушающих последствий. Поэтому его основной параметр — это давление, при котором он срабатывает. Именно от этого давления и зависит безопасность самой установки. Заводские настройки гарантируют высокую точность работы этого устройства. Помимо слежения за давлением, клапан также контролирует работу пресс станка.
При наличии АСД пресс осуществляет полный цикл работы, в конце которого слышится щелчок, который свидетельствует о завершении цикла и сбрасывании излишков давления. При отсутствии же клапана давление в системе, зависящее от того, как сильно и долго человек будет жать на ручку установки, повышается до тех пор, пока инструмент не сломается. Поэтому за таким прессом нужен постоянный визуальный контроль, который делает работу на пресс-станке чрезвычайно утомительной.

Можно ли самому настроить клапан АСД в гидравлическом инструменте?

В принципе, это вполне осуществимо. Но чтобы сделать это, вам нужно снять неподвижную рукоять, слить масло, снять резиновый бак, и только потом настраивать клапан. При этом сливать масло из помп необязательно, но корпус придется частично разобрать. К тому же, клапан АСД должен быть настроен правильно, так как он гарантирует безопасность установки и вашу, а без опыта это сделать весьма сложно. Поэтому, если у вас обширные знания и много практики, то вы можете это сделать, но следует учесть, что ваше вмешательство в конструкцию оборудования снимает заводскую гарантию. В остальных же случаях это лучше предоставить специалистам сервисного центра.

Можно ли опрессовывать наконечники на проводах под напряжением?

Это не рекомендуется делать ни в коем случае, так как все работы должны проводиться при отключенном напряжении. В случае крайней необходимости можно воспользоваться специальным инструментом, предназначенным для работы под напряжением и маркированным соответствующим образом.

Какие есть собенности гидравлического пресса?

Гидравлический пресс — это специализированная установка с гидравлическими цилиндрами, наполненными жидкостью (вода, масло или др.), предназначенная для обработки различных материалов давлением.
В основе его работы лежит закон, открытый знаменитым ученым Паскалем, и гласящий, что сила, которая действует на единицу площади в любом месте жидкости, находящейся в покое, передается по всему ее объему одинаково по всем направлениям.

Какие правила безопасности нужно соблюдать при работе с гидравлическим прессом?

К работе с таким сложным станком должны допускаться только люди, знающие все основные правила безопасной работы с устройством, а также прошедшие специализированное профессиональное обучение. В рабочую зону имеют право входить только машинисты гидравлического пресса.
Перед вводом станка в эксплуатацию следует проверить насосы высокого, среднего и низкого давления, манометры, предохранительные клапаны на наличие дефектов или повреждений. Если были выявлены какие-то неисправности, то оборудование включать не рекомендуется. Следует помнить, что во время работы насосов запрещено покидать рабочую зону. Обязательно нужно соблюдать чистоту и порядок на месте работы, следить за уровнем масла и правильно загружать пресс.
Самое главное — не превышать технические характеристики, указанные в паспортных данных, то есть нельзя увеличивать давление выше нормированного значения, иначе пресс просто сломается.

Особенности эксплуатации гидравлических прессов

Для того, чтобы продлить время работы гидравлических прессов, нужно соблюдать несколько правил по их эксплуатации.
Во-первых, нужно ухаживать за станком и регулярно и своевременно осуществлять его технический осмотр, что не пришлось в дальнейшем его ремонтировать.
Нужно регулярно проверять основные механизмы и узлы на предмет утечек, поломки и других дефектов. Делать это надо с периодичностью не реже, чем один раз в месяц. Гайки всех разъемных соединений нужно затягивать 1 раз в неделю, а клапанные штоки и плунжеры следует проверять каждый день.
Раз в три месяца нужно проводить очистку гидросистемы, и для этой цели рекомендуется использовать водную эмульсию. При этом не забывайте следить за уровнем кислотности и щелочности. В противном случае металл окислится и заржавеет. Подвижные детали пресса следует регулярно смазывать.
Если всего этого не делать, то в трубопроводах образуется ржавчина, расстояние между поперечинами и торцами гаек увеличится и трубы разорвет. Особому риску подвержены соединения, поэтому во время ремонта трубы растачивают до нужного размера. Поэтому при обнаружении течи следует подкрутить гайки и заварить это место.

Где используется ручной гидравлический пресс?

Ручные гидравлические прессы широко применяются в промышленных целях, наиболее востребованы в автомастерских для опрессовывания подшипников и любых других деталей. При этом с его помощью можно осуществлять все основные операции по гибке, прошивке и калибровке металлов. Таким образом, этот станок незаменим в профессиональном ремонте автомобиля.

Справится ли с управлением ручным прессом один человек?

В принципе, да, одного человека вполне достаточно для работы с прессом ручного управления. Но для его запуска оператор должен качать ручку насоса вверх-вниз, создавая таким образом нужное давление. То есть от человека требуются серьезные физические усилия. Учтите также то, что одна рука будет постоянно занята нагнетанием давления, поэтому все необходимые манипуляции придется проводить другой, что не очень удобно. Поэтому наилучшим выходом будет работа в паре с помощником.

Каковы наиболее распространенные неисправности и способы для их устранения?

Если вы услышали шум в клапанах распределителей и трубах во время открывания клапанов, то для его устранения нужно просто отрегулировать ход разгрузочного клапана.
В случае возникновения резких ударов при закрытии, следует удалить воздух через воздухоспускные пробки. Второй вариант — спустить его излишек через соединения труб в местах уплотнений.
Толчки, периодически возникающие в механизмах, при закрытии клапана можно устранить с помощью регулировки зажатием высоты подъема клапанов. Другой вариант устранения дефекта— ослабить клапанные пружины.
Вы переместили рукоять в положение «Опускание», но выбранного действия не происходит? Наиболее вероятной причиной может быть воздух в гидросистеме, поэтому исправить все очень просто — достаточно открыть воздухоспускные пробки и удалить излишек воздух из системы.

Что делать, если гидравлический пресс не выдает требуемое усилие, хотя рукоять стоит в положении «рабочий ход»?

Наиболее вероятной причиной, из-за которой возникла подобная ситуация, является неисправность наполнительного клапана, в результате которой он просто не закрывается. Чтобы устранить данный дефект, нужно сделать следующее - остановить установку, так как при включенном станке нельзя проводить никакие ремонтные работы. Для этого нужно переместить рукоять в позицию «Стоп». Далее следует отключить источник высокого давления, а потом и понизить давление в наполнительной системе. Далее вам нужно вскрыть клапан и устранить неисправность.

Подвижная поперечина не двигается, хотя рукоять поставлена на «обратный ход». В чем дело?

Причин может быть две. Первая — заедание сливного или рабочего клапана, а значит, привод клапанов в распределителе сломан. В этом случае нужно вскрыть клапан и залить смазку или устранить заедание вала. Вторая причина — давление жидкости, недостаточное для осуществления операции. В такой ситуации нужно переместить рукоятку на «стоп» и устранить причину недостаточного давления.

Как правильно смазывать детали оборудования?

В конструкции гидравлического пресса много трущихся деталей. Как известно, как раз такие элементы быстрее выходят из строя. Чтобы этого избежать и продлить срок службы оборудования, нужно правильно смазывать детали, на которые подается повышенная нагрузка. Их надо смазывать обязательно под давлением (например, с помощью автоматической станции). Плунжеры цилиндров, направляющие подвижного стола и т. д. смазывают вручную 1 раз за смену. Особое внимание следует уделить шарнирным соединениям рычагов, валов и иных механизмов управления. Их обрабатывают из ручной масленки, наполненной консталином или же специальным маслом.

Каковы правила ухода за прессом, работающем на масле?

В этом случае масло обязательно нужно фильтровать после спуска из системы. Фильтры и баки станка рекомендуется очень тщательно промывать и потом снова заполнить маслом. Полную его замену советуем делать раз в полгода.
Обязательно нужно содержать рабочее место и саму установку в чистоте, не допускать попадания внутрь пыли, грязи воздуха. Не рекомендуется также прямое воздействие солнечного света. Такие меры предосторожности связаны с тем, что под влиянием вышеописанных факторов масло темнеет, в нем образуются шлаки и различные смолистые вещества, что негативно сказывается на качестве масла. К тому же, это провоцирует возникновение коррозии и ведет к засорению гидравлической системы.

Что можно использовать в качестве фильтров?

Можно применять сетки из перфорированной жести в качестве фильтра грубой очистки, предназначенного для задержки больших частиц грязи, а также проволочные, войлочные или обыкновенные матерчатые. Не воспрещается пользоваться специальными магнитными, которые выполнены из пластмассовых трубок, в промежутках между которыми установлены постоянные магниты. В этом случае трубки нужно периодически вынимать и очищать от налипшей грязи. Такой фильтр помещают на дно емкости или же подвешивают на проволоке.

Какому элементу гидравлического пресса следует уделять особое внимание?

Особо стоит следить за клапанами, так как неровности седла, образующиеся при попадании песка и других загрязнений, повреждают их уплотняющие поверхности очень часто. Также они могут быть сломаны как раз из-за неплотного закрытия самого клапана. Вследствие чего жидкость проходит через него с увеличенной скоростью. Поэтому советуем вам следить за тем, чтобы и открытие, и закрытие этих элементов происходило плавно.

По каким характеристиками выбирается рабочая жидкость?

Для обеспечения долгой и стабильной работы гидравлического пресса необходимо правильно подобрать рабочую жидкость. Выбирать ее нужно, учитывая следующие ее характеристики:

диапазон рабочих температур
материалы, из которых выполнены узлы и детали пресса, а также его уплотнения
скорости движения плунжеров и других исполнительных механизмов
давление в гидросистеме
условия и особенности эксплуатации станка, то есть нужно учесть место его расположения (на открытом воздухе или в помещении), возможность попадания различных видов загрязнений, и также условия, при которых станок будет храниться (температура, влажность и т. д.)

Какими свойствами должна обладать рабочая жидкость гидравлического пресса?

Вязкость наполняющей пресс жидкости должна быть наиболее оптимальной. Если вязкость будет слишком низкой, то будет происходить много утечек, и техника просто не сможет выполнять поставленные задачи. Если же наоборот, она будет слишком густой, то это также негативно отразится на производительности станка.
Жидкость должна также играть роль смазки и быть химически пассивной к металлам, из которых изготовлены узлы и различные детали агрегата, Другими словами, она не должна окислять и разрушать их.
Ее вязкость не должна меняться со временем, то есть она не должна затвердевать и образовывать пену.
Не рекомендуется использовать пожароопасное вещество.
Лучше всего использовать недорогую жидкость.

Какие жидкости лучше всего использовать в гидравлических прессах?

Есть три типа рабочей жидкости, которые используются в гидравлических прессах:

чистая вода.
водная эмульсия — для предотвращения коррозии плунжеров, трубопроводов и других деталей в воду добавляют 2%-3% эмульсола, состоящего из 83%-87% минерального масла, 12%-14% олеиновой кислоты и 2,5% натра 40%-процентного.
минеральное масло — это любое турбинное, машинное и промышленное масло.

Как выбор рабочей жидкости зависит от давления в гидросистеме?

Обычно, если значение давления в гидравлическом прессе колеблется от 5 до 20 МПа, то рекомендуется использовать масло в качестве рабочей жидкости. Если же у вас более крупный пресс, с диапазоном давления от 32 до 64 МПа, то лучше применять водную эмульсию.

Приобрел пресс с верхним приводом. Какую жидкость использовать в качестве рабочей?

В прессах с верхним приводом лучше использовать воду или водную эмульсию. Это рекомендуется в целях пожарной безопасности. А минеральное масло обычно применяется в станках с нижним приводом.

Каковы преимущества водной эмульсии по сравнению с минеральным маслом?

Водная эмульсия гораздо дешевле, нежели минеральное масло, поэтому ее выгодней использовать. Она имеет более высокую жесткость. При ее использовании отсутствует угроза возгорания, поэтому возможно использование даже в прессах с верхним приводом.

В каких случаях рекомендуется использовать водную эмульсию?

Этот состав целесообразно применять в случаях, если:

Вы приобрели большой пресс для обработки крупных деталей, и диаметр плунжеров превышает значение в 100 см. Или же в случае, когда значение хода подвижной поперечины велико.
Если ваш станок находится на производстве, где есть риск воспламенения или загрязнения рабочей жидкости.
При использовании аккумуляторов с большим объемом жидкости (около 500 литров).

Когда стоит использовать минеральное масло в качестве рабочей жидкости?

Минеральное масло рекомендуется использовать, если:

Приобретенный вами гидравлический пресс имеет плунжеры диаметром менее 100 см, и вы работаете с холодными металлами.
Вам нужно очень точная и чувствительная регулировка скорости движения поперечины и развиваемого усилия.
Для прессов с коротким рабочим ходом.

При какой температуре пары минерального масла воспламеняется?

Диапазон температур, при которых существует угроза вспышки рабочего минерального масла, колеблется от 160 до 210°С. Это особенно важно и нужно знать, если ваша работа связана с нагретыми заготовками и деталями. Учтите также, что масла с меньшей вязкостью имеют меньшую температуру возгорания.

Изменяется ли вязкость масла при изменении давления на него?

Одним из главных параметров рабочего минерального масла является его вязкость. Обычно она составляет 6,2—4,38 сСт (1,5—6° ВУ) при температуре 50 °С и нормальном атмосферном давлении. Повышение давления практически никак не отражается на вязкости воды. Совсем иначе дело обстоит, если вы используете минеральное масло, вязкость которого увеличивается почти в 2 раза при повышении давления до 30 МПа. Особенно этот фактор стоит учесть обладателям крупных гидравлических станков с большим объемом рабочей жидкости, например, ковочных прессов.

Как часто нужно менять масло в гидравлическом прессе?

При стандартных режимах эксплуатации это рекомендуется делать не реже одного раза в два года. Если вы используете станок интенсивно, тогда и масло менять надо чаще. При этом довольно просто определить, когда же настало время очередной замены: если пресс стал работать медленно, или, наоборот, рывками, тогда и нужно проводить процедуру по замене.

Яна Матлаш

Эксперт ВсеИнструменты.Ру

Как вам статья?